网带式蘸火炉|网带式回火炉

适用工艺：
主要适用于批量性的中型机械零件在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火、回火等工艺。

产品介绍：     
   网带式淬火炉是连续功课式电炉。
　 大型网带式淬火炉适应大批量出产之用，具有出产率高、自动化程度高、热效率高、工件加热平均、温度不乱、维修利便等特点。可适合各种加热工艺要求。
产品构造： 
   大型网带式淬火炉结构主要由炉体、加热元件、传送机构和温控系统组成。
　 炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成贯通式炉膛，保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，进步炉体保温机能。炉口有炉门罩，作防止披发烧量用。根据热处理工艺要求，工件的出料是在炉体的后部直接落入淬火槽的。
　 网带式淬火炉加热元件采用镍铬合金丝绕制成螺旋状，穿插在定型砖中，分别布置在炉罐的上布和下部，两端经引出棒引出炉体外用铜排连接，分数区控制。在使用中若某一件损坏，只须断开这一区的电源，换上备用件即可，具有维修利便的长处。
　 网带亦采用耐高温合金丝，编成双人字形织成。具有耐高温、耐磨损、变形小、使用寿命长等特点。需要加热的工件放置在网带长进入炉体内进行加热。
　 网带传念头构是由电磁调速电机经摆线针轮减速器减速后带动主动滚筒旋转，滚筒带动网带来完成的。主动滚筒上包裹着橡胶层，当主动滚筒有空转的现象时，只须调紧压紧轮的吊紧螺栓即可。
　 温控系统数区各自单独控制，采用PID过零触发可控硅，智能温控表，控温精度高，炉温不乱。另用上海大华长图记实仪记实温度和超温报警，双重控制，确保炉温不乱
网带式淬火炉用途： 
   MAS系列网带式保护气氛自动化连续热处理生产线，它是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出到网带式清洗机进行去油污清洗、烘干，最后输送到网带式回火炉进行回火的连续式热处理生产线。它能在可控气氛下进行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，均衡地通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气侵入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、硬度均匀、变形小、质量高。该生产线具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。RC系列网带炉生产线是由网带淬火炉、喷淋式清洗机、网带回火炉组成。可加配发黑发蓝、上油、烘干生产线。功率从12KW—180KW，额定温度950℃。适用于批量性的中小型机械零件（如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、各类纺织针、缝衣针等）。并可为用户进行热处理工艺设计，工件热处理小试提供条件等。 
   网带式淬火炉根据用户要求,可提供砖砌和全纤维两种结构.