2.真空炉活动连接部分全部采用O型硅胶圈密封连接，连接部分均加水冷装置。

　　3.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压，可降低工件在加热过程中释

放的气体造成的真空度下降。（淬火油高温可燃，高温条件下遇到空气极易发生危险，加温过程中一定要派专

人值守，一旦发现真空系统异常，或者压力迟迟没有下降，立即停机，待温度下降到室温左右时，进行排除；

炉门锁紧机构一定要选用连锁保护装置，增加二次保护）

　　4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。

　　5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h

　　6.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。

　　7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。

　　8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

　　9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

　　10.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。

　　11.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热